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激光焊接在工艺追求上有哪些
作者: J9九游会AG塑料焊接 来源: http://bakurokun.com 日期: 2015/1/21 点击数:
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影响焊接质量(liang)的主要因素:
1. 烧(shao)(shao)结(jie)(jie)条(tiao)件在氢(qing)气(qi)、分解氨和(he)真空中(zhong)(zhong)烧(shao)(shao)结(jie)(jie)的(de)(de)(de)材(cai)料均能(neng)成功的(de)(de)(de)进行(xing)激(ji)光(guang)焊(han)接(jie),在干净(jing)的(de)(de)(de)还原(yuan)性(xing)气(qi)氛中(zhong)(zhong)烧(shao)(shao)结(jie)(jie)的(de)(de)(de)材(cai)料焊(han)后出现的(de)(de)(de)气(qi)孔、孔洞、夹杂和(he)氧化物较小;此外,合适的烧结温度(du)、保温时间、压力及温度(du)-压(ya)力曲线(xian)也是焊(han)接成功的(de)重要保证。
2. 密(mi)(mi)度致密(mi)(mi)而力学性(xing)能(neng)好的(de)试样(yang)较疏松而力学性(xing)能(neng)差的(de)试样(yang)在相同的(de)条件下有更好的(de)焊接(jie)性(xing)。低于一定的(de)密(mi)(mi)度(<6.5g/cm3)的材料几乎(hu)不(bu)能采用(yong)熔化焊的方法进行焊接(jie),热风塑料焊枪因为低的(de)强度和扭转强度不允许材料吸收(shou)能量;中等密度(<6.9g/cm3)的材(cai)料可(ke)以进(jin)行(xing)熔(rong)化焊(han)(han),但(dan)以熔(rong)化少量(liang)体积(ji)的焊(han)(han)接方法如(ru)电阻凸焊(han)(han)、摩擦焊(han)(han)为好,焊(han)(han)接成功(gong)率较高;高密度(>7.0g/cm3)的烧结材料与冶铸材料几乎有同样的焊(han)接性。
3.孔(kong)隙孔(kong)隙的数量(liang)、形态(tai)和分布影响材料的物理(li)性(xing)(xing)能如热传导率(lv)、热膨胀率(lv)和淬硬性(xing)(xing)等,这些(xie)物理(li)性(xing)(xing)能直(zhi)接(jie)影响材料可焊(han)(han)性(xing)(xing),使焊(han)(han)接(jie)较同(tong)成份的冶铸材料相(xiang)比难(nan)度加大(da)。对(dui)于激(ji)光(guang)焊(han)(han)接(jie)零件来讲,大(da)量(liang)的孔(kong)隙会使焊(han)(han)接(jie)强度降低甚至焊(han)(han)接(jie)过(guo)程无法进行。
4. 材料成份(fen)合金元素(su)的含量、种类对焊缝(feng)强度、韧性(xing)、硬(ying)度等力学性(xing)能影(ying)响很大(da)。烧结(jie)低碳(tan)钢、烧结(jie)NiCu合金、Co合金在一定条件(jian)下(xia),均(jun)能(neng)成功地进行激光焊(han)接(jie)(jie)。烧(shao)结中碳钢(gang)采取焊(han)前预热(re)和焊(han)后缓冷的措施也可(ke)保证焊(han)接(jie)(jie)质量,降低(di)(di)裂纹敏感性,表示了中碳钢(gang)预热(re)和不预热(re)条件(jian)下(xia)焊(han)缝区的显微硬度分布,预热(re)时硬度降低(di)(di),接(jie)(jie)头韧性增加,因(yin)为组织(zhi)由贝氏体和少量的珠光体代替(ti)了针(zhen)状(zhuang)马氏体。
5.焊(han)前准备工作由于激(ji)光光斑很(hen)小,所以(yi)对间(jian)隙(xi)配合(he)精度要求(qiu)较高,对接时一般要求(qiu)间(jian)隙(xi)在0.1mm以下(xia),此(ci)外为减少(shao)气孔等焊接缺(que)陷,焊接部(bu)位必须去除氧化(hua)皮、油污并进行干燥(zao)。图2(b) 密度(du)对(dui)熔(rong)焊缝收(shou)缩性的影响
密(mi)度(du)(du)不仅对(dui)焊(han)接强(qiang)(qiang)度(du)(du)而且对(dui)焊(han)接缺陷(xian)特别(bie)是气孔影响很大,低于(yu)一定(ding)密(mi)度(du)(du)的烧结材料(liao)焊(han)后强(qiang)(qiang)度(du)(du)低,气孔多(duo)。密(mi)度(du)(du)低的材料(liao)焊(han)后将有(you)一个大缺口(kou),密(mi)度(du)(du)越(yue)低,缺口(kou)越(yue)深,缺口(kou)将影响疲劳(lao)强(qiang)(qiang)度(du)(du);此外密度(du)对焊(han)(han)接熔深(shen)也有影响(xiang),在(zai)激光功率和(he)焊(han)(han)接速度(du)一(yi)定(ding)时(shi),密度(du)越(yue)大,熔深(shen)越(yue)浅(qian)。是激光功率与焊(han)(han)接速度(du)一(yi)定(ding)时(shi),密度(du)对焊(han)(han)缝收(shou)缩(suo)性及对熔深(shen)的影响(xiang),(a)表(biao)示了(le)密度对(dui)熔深的影响,(b)表示(shi)了密度对(dui)焊缝收(shou)缩性的影响。

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